Laborprüfung von Folien
Wir prüfen die Folie auf die Eigenschaften, die auf der Verpackungslinie und im Regal zuerst zählen: mechanische Festigkeit, Barriere, Siegelfestigkeit und die Festigkeit der Oberfläche in Kontakt mit dem Produkt, optisches Erscheinungsbild. Die Prüfungen folgen ASTM- oder ISO-Normen oder, wo zutreffend, internen Methoden, an festgelegten Proben.
Eingesetzte Geräte und mögliche Prüfungen
Für jedes Gerät: seine Rolle in dieser Leistung, was es misst, die Normen und die mittlere Dauer.
Mechanische Festigkeit
Zug und Dehnung, Schlag und Durchstoß, Reibung: die eingesetzten Geräte und die möglichen Prüfungen zur Kontrolle der mechanischen Eigenschaften.
Zug- und Dehnungsprüfgerät
ZwickRoell zwicki · Rahmen 2,5 kN, Kraftmessdose 100 N · testXpert IIIZugfestigkeit und Dehnung der Folie, in Maschinen- und Querrichtung.
- Zugfestigkeit beim Bruch (MPa)
- Bruchdehnung (%), MD und TD
- Elastizitätsmodul
- Kraft an der Streckgrenze
Schlag- und Durchstoßfestigkeit
Rycolab RL-FDT-A (Kalibrierung/Prüfung läuft) · ZwickRoell (Durchstoß)Was die Folie bei einem Sturz oder an einer scharfen Produktecke aushält.
- Dart Drop, Methode A – Masse, bei der 50 % der Proben versagen (Kalibrierung/Prüfung des Geräts läuft)
- Durchstoßkraft und -energie
Reibungskoeffizient (COF)
ZwickRoell · COF-ModulWie leicht die Folie auf Metall und auf sich selbst gleitet – statisch und dynamisch.
- Statischer und dynamischer COF
- Folie gegen Folie und Folie gegen Metall
- Unterschied zwischen Innen- und Außenseite
Barriere
Sauerstoff- (OTR) und Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR): die eingesetzten Geräte und die möglichen Prüfungen zur Kontrolle der Barriereeigenschaften.
Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR)
AMETEK MOCON OX-TRAN 2/22 HDie Sauerstoffmenge, die an einem Tag je Quadratmeter durch die Folie gelangt.
- OTR in cm³/m²·24 h bei Atmosphärendruck, im Bereich 0,05–200
- Abhängigkeit von Temperatur und relativer Feuchte
- Vergleich möglicher Strukturen
Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR)
AMETEK MOCON AQUATRAN 3/34 HWie viel Feuchtigkeit durch die Folie gelangt – für Produkte, die austrocknen oder weich werden.
- WVTR in g/m²·24 h, im Bereich 0,05–100
- Verhalten bei 38 °C / 90 % r. F. (warmes Klima)
- Geschätzter Masseverlust während der Haltbarkeit
Siegelfestigkeit
Nach dem Abkühlen und im heißen Zustand (Hot Tack), Öffnungskraft mit variablem Winkel (Peel): die eingesetzten Geräte und die möglichen Prüfungen zur Kontrolle der Siegeleigenschaften.
Prüfgerät für Siegelfestigkeit und Hot Tack
RDM HT-2PC · ZwickRoell (ASTM F88)Wie fest die Siegelnaht ist, kalt und unmittelbar nach dem Siegeln, noch heiß.
- Siegelfestigkeit (N/15 mm)
- Hot Tack – Festigkeit der noch heißen Siegelnaht
- Siegelfenster (Temperatur × Zeit × Druck)
- Versagensart: Peel, Delamination oder Bruch
- Siegelungen mit kontrollierter Zeit, Druck und Temperatur, für weitere Prüfungen
Peel mit variablem Winkel (Öffnungskraft)
ZwickRoell · Probenhalterung nach MTC-Spezifikation, mit neigbarem TischDie zum Öffnen einer Schale nötige Kraft, bei einem zwischen 0 und 180° einstellbaren Winkel.
- Öffnungskraft der Schale (N): Spitze beim Lösen und mittlere Kraft über den Peel
- Gleichmäßigkeit der Siegelung über den gesamten Peel
- Einstellbarer Peel-Winkel, 0–180°, während der Prüfung konstant
- Vergleich von Easy-Peel-Deckeln
Optisches Erscheinungsbild
Die eingesetzten Geräte und die möglichen Prüfungen zur Kontrolle von Lichtstreuung, Transparenz und Farbabweichung gegenüber der Referenz.
Trübung und Transparenz
Labtron Haze Meter LHM-A10Wie klar das Produkt durch die Folie sichtbar ist.
- Trübung (%) – Lichtstreuung
- Gesamtlichttransmission
- Farbabweichung gegenüber dem Referenzmuster
Struktur
Analyse der Folienschichten: Anzahl und Dicke, Fehler, Ursache einer Delamination.
Mikroskop für die Schichtanalyse
Bruker LUMOS II FT-IR · MCT-DetektorEin Querschnitt durch die Folie: wie viele Schichten, wie dick jede ist, wo sie delaminiert hat.
- Anzahl und Dicke der Schichten, mit Bildern bei einer Auflösung von etwa 2 µm
- Chemische Identifizierung der Komponenten (FT-IR)
- Qualität der Kaschierung
- Fehler: Blasen, Einschlüsse, Stippen
- Analyse der Bruchfläche
Arbeitsschritte und Fristen
Die Fristen laufen ab Eingang der Proben und schließen die Konditionierung ein. Bei einem Prüfpaket bestimmt die längste Prüfung die Gesamtdauer.
Probe einsenden
Menge und Format der Folienproben werden je nach gewünschter Prüfung mit dem Labor vereinbart. Vermerken Sie die Struktur und die Referenzcharge auf der Probe.
Adressieren Sie das Paket an das Labor: MTC ROMANIA IMPEX SRL, TRC Park, Jucu de Sus, Halle J5, Modul 3.